塞班岛湖北除尘器骨架型号齐全

原创 2020-01-31 18:01  阅读

  脉冲布袋除尘器由以下部分组成下箱体包括定位支承架灰斗星形卸灰阀支座。反吹风清灰机构包括旋臂喷口分圈反吹机构循环风管反吹风管反吹风机旋臂减速机构。上箱体包括除尘器盖,旋转揭盖装置清洁室换袋入孔观察孔出气口。中箱体包括花板滤袋滤袋框架滤袋导口过滤室筒体进气口入孔门。布袋除尘器滤袋压差过高的主要原因及采取措施滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大,粒径小,湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜滤袋。若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高,都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道,除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。脉冲喷吹系统相关参数设置不当,静电除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

  除尘效率逐渐下降的原因及对策除尘器在使用周期内除尘效率达标是衡量布袋除尘器工作可靠性的重要指标之一。布袋除尘器在运行初期一般都能保持较高的除尘效率,但随着使用时间的增长,很多除尘器的除尘效率会逐步下降,在布袋使用寿命的中后期,布袋破损已比较严重,除尘效率已不能满足环保要求。造成布袋磨损的主要原因如下烟气分布不均,在气室局部过滤风速过高,致使粉尘加剧冲击磨损布袋;布袋间的距离过小造成布袋间碰撞磨损或是笼骨弯曲笼骨与布袋底部间隙过小等造成的布袋与笼骨间的碰撞磨损;喷吹管喷嘴与布袋口的竖直偏差较大,使喷吹管喷出气流直接冲刷布袋上段而产生磨损;布袋清洗太频繁或喷吹压力过高亦会加速布袋的磨损。在设计中需要采取针对性措施以减小布袋破损率,延长布袋的使用寿命,除尘器在使用周期内运行的可靠性。减小布袋磨损的措施主要有2种。在设计时合理布置布袋,均衡气流,避免局部气流速度过高。在工程设计中,可采用导流装置均流气体或分流装置分流气体等措施来解决局部气流速度过高致使布袋磨损的问题,采用挡灰板来解决烟尘直接与布袋碰撞造成的磨损问题。在安装过程中,需控制好喷吹管的喷嘴与布袋口的对正关系;在运行初期,需保持较低的喷吹压力和较长的喷吹周期,在布袋的表面保持相应厚度的粉尘初始层。

  湖北除尘器骨架型号齐全,节能降耗配料船运熟料经码头吊机卸人码头皮带机后输送人熟料帐篷库,经帐篷库底卸料后输送至熟料配料库。石膏炉渣由装载机转人破碎机破碎后经提升机分别提升人石膏炉渣库。称重混合料饼库底配料后,由胶带输送机送至磨房稳流称重仓内,输送机上布置一台除铁器。物料在稳流称重仓中混合稳定后以料柱形式均匀连续喂人辊压机。物料经过高压,物理结构被破坏,形成料饼并由提升机提起喂人打散分级机。打散分级打散分级机把料饼打散,再把小于6mm的细粉与大于6mm的粗粉分离。粗粉返回辊压机稳流称重仓,重新挤压,细粉喂人管磨机。粉煤灰经绞刀秤计量后通过斜槽人提升机,经斜槽下料溜子直接喂人管磨机。管磨管磨机把物料粉磨后进人选粉机,选粉后细粉由空气输送斜槽提升机送至水泥库储存,粗粉回管磨继续粉磨。出库水泥一部分通过流态化库底卸料器控制下料,再由空气输送斜槽和提升机送到包装机房进行包装出厂,另一部分通过空气输送斜槽送人散装机装汽车出厂。

  袋式除尘器的发展很快,随着大型脉冲型袋式除尘器的出现,新型耐折耐高温耐腐蚀滤料的开发,清灰系统自动化程度的提高,使得袋式除尘器应用于电厂的技术问题得到了较好的解决。近,袋式除尘器是利用国外的技术和设备应用于我国火电厂的较大袋式除尘器,它的成功商业化运行在我国电力系统引起很大的反响,表明了袋式除尘器在我国大型火电机组运行是可靠的。同时,国内的数家位于城市的电站也正在进行应用袋式除尘器的可行性研究。受较多因素(烟气温度烟气流速烟气成分及飞灰特性含硫量等影响,波动较大,我国电站锅炉燃煤以原煤为主,而我国煤炭资源分布的区域广阔,煤炭的种类成分质量相差较大。而且同一台锅炉燃用的煤种由于受多种因素的影响也可能发生变化,这对电除尘器的稳定高速运行会产生较大的影响。近几年我国对的控制力度不断加大,硫氧化物的排放减少了;但是,硫氧化物的减少,却使得烟气粉尘比电阻,造成电收尘的反电晕增强,收尘效率降低;要提高电除尘器的收尘效率,就要增加电场数,势必带来投资的增加。在干法脱硫工艺中,电除尘对喷雾干燥过程产生的细颗粒去除效果欠佳。随着循环流化床脱硫技术和干法半干法烟气脱硫技术在火电厂的应用增多,袋式除尘器用于锅炉除尘脱硫一体化有可能会成为一种趋势。

  理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置,使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中全部依靠理论设计配置的导流板是分困难的,因此常借助一些模型试验,在试验中调整导流板的位置和形式,并从其中选择好的条件作为设计的依据。在考虑气流均布合理的同时,要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑,满足既降低设备阻力又保障除尘效果的作用。布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑,尽量保障进入除尘器的气流分布均匀,多台除尘器并联使用时,应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。为了使袋式除尘器的气流分布达到理想的程度,有时在除尘器设入运行前,现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。

  湖北除尘器骨架型号齐全,锅炉除尘器改造的原因锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合我国的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,静电除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放浓度,被认为是一种可行的方案。保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,塞班岛又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和较新除尘器保温损坏和拆除的部分;新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保障旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气进口阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,有效保护滤袋。新增需要的走梯平台及照明,并增加一台30m³空压机,同时增设压缩空气储气罐吸附干燥器压缩空气输送管路。拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排阳极板和阴极线内顶盖和外顶盖等相关设备。保障电除尘器内部中空,并打扫干净;锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,进口烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;

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