焦炉布袋除尘器改造效果

原创 2020-05-17 05:14  阅读

  焦炉除尘器通用规范:焦炉烟尘包括各种蚀刻化学品,出焦管道专用设备具有一定的耐腐蚀专业能力。焦炉烟尘温度较高,进入翻板阀的焦炭粉尘温度达到~250℃。出焦管道专用设备要求具有所需的耐热专业能力。焦炉烟尘具有较高的质量浓度,尤其是焦炭烟尘,包括许多大颗粒的焦炭粉尘。要求每条管道的专用设备标准化,具有专业...

  焦炉除尘器通用规范:焦炉烟尘包括各种蚀刻化学品,出焦管道专用设备具有一定的耐腐蚀专业能力。焦炉烟尘温度较高,进入翻板阀的焦炭粉尘温度达到~ 250℃。出焦管道专用设备要求具有所需的耐热专业能力。焦炉烟尘具有较高的质量浓度,尤其是焦炭烟尘,包括许多大颗粒的焦炭粉尘。要求每条管道的专用设备标准化,具有专业的耐磨能力。此外,应充分考虑反恐防暴设备的设置和抗震等级的抗震措施。 焦炉除尘器的手动蝶阀、鸭嘴阀和端部为相互松动的法兰,所有专用设备的法兰应相互配合。一组瓣阀、瓣阀和连接管段以及衡阀、鸭嘴阀和端部法兰应为相互金属缠绕垫,填料密封的泄漏率应小于0 5%

  焦炉顶部出焦侧设置移动自然通风槽,支撑点在焦炉立杆上。导烟车内设有移动自然通风的通风孔机械设备,与自然通风槽上的传送带配合,由导烟车推动;另外,不增驱动机械设备,将灰尘导出到除尘器设备中;每个导风管和排气管的主捕集器上设有泄爆阀和手动野生电动气阀,野生电动气阀用于手动调节排气时渗透气体的渗透量,以粉尘中液化气的浓度值在焦炉液化气的安全范围内,不会发生爆炸;泄爆阀的作用是在发生异常爆炸时泄压泄爆。诱导管上设有扩散管,一旦除尘设备出现常见故障,导烟车会向空气中排放污染物。 设计方案中设置了燃烧室,装煤产生的粉尘进入导烟车燃烧室点燃后,粉尘中不含絮状物粉尘和粘稠的烟气,解决了捣固焦炉除尘处理工艺中的瓶颈问题,如装煤除尘器的除尘布袋除尘和仓内粉尘运输,了捣固焦炉装煤除尘设备的连续有效运行

  收集罩固定在焦炭塞中,并随焦炭塞一起移动。拦焦机第三轨道的一侧增设移动自然通风槽,清灰排气罩框架结构上设置移动自然通风的通风孔机械设备;用于移动自然通风孔的捕集罩和机械设备在焦炭侧的焦炭塞轨道和工作台两侧的第三轨道上操作,并由焦炭塞推动。另外,不增的机械设备,将排焦产生的粉尘导入自然通风槽,液体被泵送到道路除尘站的布袋除尘器进行清洗和沉降。

  对于从机器侧炉头逸出的粉尘,必须设计单独的集尘罩和相应的排气机械设备来收集 类似地,移动自然通风罐可以处理这种移动的灰尘产生点的灰尘去除 在推焦机的末端,沿焦炉方向延伸的移动自然通风槽平行于当前推焦机研磨回路而构建。集盖设置在推焦器面向炉口的上侧,并通过通风风管连接到推焦器的末端。此外,为了提高炉口集尘的实际效果,在炉口的上侧设置了一个排尘罩,该罩能够充分地将灰尘导入集尘罩中 移动通风孔的机械设备安装在推焦机末端的声卡架上。移动通风孔的机械设备与移动自然通风槽连接,将灰尘导入移动自然通风槽,并连接到道路除尘站的布袋除尘器进行沉降。 移动自然通风槽上通风孔的机械设备由推焦机推动,不增的机械设备

  焦化袋式除尘器装煤和出焦产生的粉尘,通过移动通风孔(罩)和若干移动自然通风槽,经清灰通风管道进入除尘器设备 除尘器设备采用长袋底压力脉冲除尘器。这种机械设备代表了的除尘技术,具有高清洁效率(高达约99%),占地面积小,除尘工作压力低,只有0 15~0 目前,25MPa已广泛应用于钢铁工业、建材厂、工业及纺织厂等工制造行业,在WISCO、首钢、柳钢等焦炉装煤除灰方面也有较好的技术应用。 对于焦炉粉尘,如果过大的风力为1 0~1 长袋底压力脉冲袋式除尘器焦炉,在装煤推焦阶段,以2m/min的速度大量烟尘,烟尘以烟尘或焦粉为主,包括CO2、氩氧化物质、硫化物等烟尘。 为了防止焦炉装、卸阶段的环境污染,这种烟尘在进入空气前必须经过焦炉除尘器处理 焦炉空气污染源有以下特点:

  排焦阶段的粉尘通过拦焦车的集尘器盖和翻板阀与集尘器的主管相连。 在热浮力和除尘器的作用下,大昴宿星烟尘和焦炭侧周围自然环境中气体点燃而从焦炭导流栅顶部逸出的烟尘通过混合空气经除尘器罩进入由翻板阀构成的除尘器主管。 灰尘首先通过消防冷却塔去除大颗粒和细颗粒或燃烧的焦粉。粉尘温度降至120℃以下,然后进入硅酸铝纤维型底压脉冲袋式除尘器。除灰后,粉尘排放的质量浓度降低。 清洁后的蒸汽通过除尘器和消声器从烟管排放到空气中。 布袋除尘器和消防冷却塔收集的粉尘采用汽车运输。 在通过星形卸料器和刮板输灰机后,集尘箱中的灰尘首先被输送到集尘箱。灰尘箱中的灰尘被湿器及时湿,然后卸载到汽车中进行运输。 除尘器用变频电机变速器 拦焦车运行进行除尘工作时,使用排焦除尘设备和拦焦车的数据信号特许链 推焦结束后,除尘器低速运行。此外,打电动十阀,使用消防冷却塔降温。地面站除尘设备由出焦除尘设备、站内消防冷却塔、硅酸铝纤维型底压焦炉除尘器、离心风机、输灰系统软件等组成。 这种管道专用设备属于除灰专用设备,必须由厂家设计、制造和工。

  焦炉产生的大量高温含尘烟气由导焦槽上的大吸罩收集,然后通过接口翻板阀进入除尘主管,送至蓄热冷却器冷却,再进入袋式除尘器净化。 净化后的烟气通过风机、除阴器和烟囱排放到大气中 袋式除尘器和冷却器收集的粉尘通过气动双层卸灰阀进入刮板输送机,斗式提升机将粉尘送入集尘仓,湿卸灰器定期将粉尘装入车内并运出。 为了节约电能,在风机和电机之间设置了变速液力耦合器,信号通过通道传输到除尘站的地面控制系统。当风扇从低速变为高速时,产生较大的吸力,灰尘被泵送到除尘站进行处理。推焦后,耦合器的勺管从高位变为低位,风扇从高速变为低速。 。

  然后,当通风机由高速变为低速时,打冷风阀和旁通阀,使除尘设备在除尘过程中处于离线状态,同时冷却冷却器的蓄热板,为下一次出焦做准备。 脉冲电磁阀自动进行脉冲反吹,振动排灰。

  1。改造旧拦焦车,增一个固定在拦焦车上随拦焦车移动的出焦吸罩,以及一个将烟气送入焦侧除尘主管的转化装置 吸罩的一侧由拦焦车支撑,另一侧由增第三轨道上的行走轮支撑。 。

  2。拦焦车吸罩与地面站之间的传导设备为密封胶带移动车和固定接口瓣阀对接方式。 两者都能地将拦焦车吸罩中的焦炭粉尘引导至除尘地面站。系统采用固定接口瓣阀对接方式 。

  焦化厂除尘器改造后,收集装煤烟尘,输送炉顶和地面站烟气,调节控制烟气温度,烟气净化一体化。推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉,用于防止装煤过程中烟尘中含有焦油和水蒸气,粘结滤袋,设备长期安全稳定运行。

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